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精益生产整体方案   5S现场改善   精益6SIGMA 全面生产维护(TPM)   生产效率提高   工厂供应链管理

1.优势概述:实施5S对企业有什么收益?
作为精益生产体系中生产现场的有力管理工具,5S被不同行业、不同规模以及不同性质的企业所竞相引进。是什么驱动使得这些企业纷纷选择了5S?或者说实施 5S究竟对于企业有着怎样的收益呢?从直观的效果简单来说,5S的收益是让生产现场整齐、干净。然而,事实上5S的作用远过于此,它不仅能够提升生产现场 的形象,更为重要的是能够提升生产效率,甚至提升和延长生产要素的使用周期,从而降低成本。概括而言,5S对企业的利益,表现在以下5个方面 :

╋ 提升现场及企业形象
╋ 提升现场工作效率
╋ 提升工作场所安全
╋ 节约空间
╋ 提升员工素质

根据大哲智烁管理咨询公司对所服务客户的调查汇总,这些客户在这些衡量指标上的平均收益(如图一)。


以上列举的某些收益尽管不能在短期内以具体数值核算,但 是这样的收益却是实际存在并十分可观的。这不仅仅是指5S在规范现场的同时促进了机器设备的日常点检和保养,物流的精简和准确以及工作和控制效率的提升而 直接或间接降低的企业日常运作成本,还体现在由于现场的良好形象而获得更多客户和订单的巨大收益上,最为深远的影响,是5S带来的员工素质的整体提升而带 来的企业核心的竞争力和因此带来的可持续发展动力。以下是大知合作客户实施5S在1年后关键指标的变化(如图二)。

2.5S简介:为什么5S可以让企业如此收益?

5S是5个日文首字母的缩写,这5个日文词为“Seiki”(整理)、“Seiton”(整顿)、“Seiso” (清扫)、“Seiketsu”(清洁)和“Shitsuke”(素养)。美国版本的5S为“Sort”(分类)、“Stable”(稳定)、“Shine” (光洁)、“Standard”(标准化)和“Sustain”(坚持)。尽管有名称的差异,但两者对每个S的定义实质与实施主旨却完全相同。

╋ 整理 区分要与不要,去除不要的物品
╋ 整顿 工作现场整齐有序,容易拿取需要的物品
╋ 清扫 清扫工作场所,使之整洁干净
╋ 清洁 建立有效的方法确保每个人都遵循相同的理念工作
╋ 素养 提高员工素质,养成良好习惯,成为企业文化的一部分


表面上看,5S的系统并不复杂,甚至就是一些我们在平时日常生活中都会做的简单工作。却何以能够使企业获得如此收益呢?仔细分析,就会发现5S是一个互为因果,环环相扣的价值贡献系统(如图所示)。

再进一步深入分析,就会发现5S的每一个步骤,都是基于如何提升效率、减少不增值活动的追求而产生的,也就是说,与精益生产的核心思想消除浪费一脉相承。 5S既是精益理念现场管理的体现,又是推动精益生产落实的有力工具。因此,5S既独立贡献于企业,又和其它管理方式(如:TPM等)相结合,从而 给企业带来巨大的效益和深远的影响。

3.适合对象:什么样的企业适合引进5S?

答案是:所有的企业,不论性质、行业、规模。世界各地的生产管理及其它研究机构未发现有任何

企业不适合采用5S。不论是高科技的生物制药和PC, 还是传统的机械和纺织,亦或是食品和化妆品,5S都能为之贡献良多。不管企业的现状是“运行良好”,还是“问题缠身”,5S都会对其发展有所助益。
从过去5年中大知协助实施5S项目的客户状况来看,也验证了以上观点(如图所示)。
可以说,在这些问题上,5S足以让您的获益更为直接:
╋ 现场物品杂乱无章

╋ 生产、质量不稳定
╋ 区域没有合理规划
╋ 操作流程、公司规章制度没办法很好的贯彻
╋ 员工质量意识差、没有凝聚力

如果您正为以上这些问题所困惑,那么您就需要考虑完善贵公司的5S管理或者借助外在咨询公司的力量导入5S管理了,欢迎您随时联系我们

4.5S实施:企业在实施5S的过程中通常会遇到什么问题?

5S易于实施运行,却难于坚持,若要真正达到5S理想的目标“素养”,远非易事。根据大哲智烁管理咨询公司对近300家客户的调查,企业最频繁遇到的8个问题如下:

╋ 无法将5S融入日常工作
在5S刚刚导入的时候很多员工会将5S作为一个额外的工作,在有要求的时候才会去做,而不是有意识、有计划的进行,从而变成日常的工作。

╋ 设立5S活动的评价标准体系
5S在我们通常的概念里面是不容易量化的,事实也是这样,比如清扫到什么程度基本是无法量化的,但是这样的状况真的就导致无法设立评价标准体系吗?

╋ 解决5S和日常生产可能的冲突
生产型企业的主要功能是生产,从而产生效益,因此虽然很多公司都认识到5S的重要性,但是在生产与5S推进产生资源上的冲突时怎么选择成了一个很大的难题。

╋ 有效的持续推进技巧和方法
5S最大的难点在于坚持,因此持续的推行技巧和方法就显得很重要,而有效的持续推进的技巧和方法往往是我们所缺乏的。

╋ 无法建立一套有效的激励机制。
激励机制的建立通常是根据时间、地点和对象等方面的不同而有所不同,如何建立可以激励5S推行的极力机制是值得去探讨的。

╋ 员工真正的认可和参与度
一些公司在推行5S过程中总是有这样一种感觉:只有主管或者公司的其他干部在做5S工作,而员工只是机械的在听命行事,并没有真正的加入到项目的推进中来。

╋ 5S效果不断反复,不稳定
5S做成了运动式的工作,时而强化要求时而放松标准,结果就是5S推行效果的时好时坏,得不到稳步发展和提升。

╋成为企业文化的一部分,自然延续
由制度到习惯,由习惯到文化,企业文化的建立有一个逐渐的过程,虽然5S的最后一项就是坚持,但是如何 使得5S和公司的目前状况相结合,如何结合5S形成比较完善的企业制度,如何让5S成为企业的习惯,最终形成企业的文化,这些工作任重道远。
5.5S咨询:咨询公司能够为您做什么?

不管您正计划推行5S,还是自己已经推行了一段时间遇到了难题,您都可以请求咨询公司或者专业顾问的帮助。委托咨询服务的好处是能够快速的“进入正确轨 道”而缩短自行摸索的时间,尽管要付出一定的投资,但回报收益与投入相比还是十分可观的。具体说,咨询公司可以为您提供以下服务:

╋ 评估您的现状,协助您拟定正确的实施和推广策略。
╋ 协助您规范和完善推行和推广的各种制度。
╋ 协助您建立和规范各种标准化文件。
╋ 协助您解决推行当中可能遇到的任何技术问题。
╋ 协助建立系统化的5S管理平台。

大知咨询在5S的培训和咨询方面有相当专业的经验,并且拥有自己成熟的5S推广、解决问题、以及保持5S成果的系统流程和工作方法。我们和客户的追求高度一致:员工自主自愿地实施和保持5S的成果,注重客户员工的观念改变、创意和热情。

我们会做以下工作以保证服务质量:

╋ 现场数据收集
╋ 5S现状分析
╋ 确定项目目标
╋ 组建5S推行团队
╋ 有针对性的培训
╋ 5S现场实施辅导
╋ 培训客户内部的讲师
╋ 提供成果保持建议

我们的标准流程请参考咨询项目流程

我们的解决方案主要从三个方面解决问题:

拟定策略:根据客户的现状和需求拟定5S推行策略,确保策略符合客户的企业文化、工厂现状、管理体系,能够达到并超越项目目标。
有力执行:注重激发人员的积极性和创意,帮助员工改变观念,从人事保障、规章制度、工作分配等角度确保5S工作的有力执行。
系统和标准化:在项目实施过程中确保5S的成果能够以标准文件的形式确定下来,进行有效的管理和知识传承。

大哲智烁管理咨询公司在5S方面拥有被他人广泛认可的服务质量。不论是培训还是顾问服务,我们能够提供全方位的5S解决方案。我们乐意与您共同探讨您的5S需求并给予针对性的意见和建议。